真空紙箱機械旋渦氣泵/抽真空旋渦氣泵/真空旋渦氣泵特點：
1.高壓、大風量、低噪音、輕量化。
2.采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的。
3.馬達為I.E.C設計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。
4.特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長

真空紙箱機械旋渦氣泵性能特點：
　　1. 超型 , : 馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。了高壓風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。
　　2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
　　3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
　　4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染，高壓風機在葉輪進出氣邊上設鋸齒形結構可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導致渦流分離，使渦流分離，噪聲降低。

真空旋渦氣泵/真空旋渦氣泵型號：

鋁合金環(huán)形旋渦風機廠家 旋渦風機當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側槽，當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。
　　當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
　　高壓吸送風機壓力或流量降低： 當出現(xiàn)壓力和流量下降時，先切斷旋渦氣泵的電源，查看進氣口是否有東西堵塞，檢查進氣口過濾網(wǎng)，不過不要拆除過濾網(wǎng)，否則會把雜物吸進氣泵，導致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部有雜物的，導致橡膠皮住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負壓產(chǎn)生的吸附作用即可。
　　除了葉輪外旋渦風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。旋渦風機殼面采用鋁合金和鈦合金制造有別于一邊拿鋁合或鐵殼之風機，更堅固耐用。旋渦風機零件采用德國、日本加工、檢測設備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低。葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。
　　當我們使用的時候就需要對旋渦氣泵進行選擇，因為不同規(guī)格的漩渦氣泵，它的參數(shù)是不同的，所表現(xiàn)出來的性能也是完畢不同的，那么我們應該如何對漩渦氣泵進行選擇呢？下面我們來介紹一下這個問題。
　　其實漩渦氣泵選擇是一個技術性很強的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無因次特性曲線選型、按對數(shù)坐標曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等，目前還有通過Web網(wǎng)上選型系統(tǒng)和運用專門的選型軟件來選型。方法紛繁復雜，有的方法的掌握需要一定的專業(yè)知識。
　　選用漩渦氣泵時，先根據(jù)所需要漩渦氣泵的風量、全壓這兩個基本參數(shù)，就可以通過風機的有因次性能表（各家漩渦氣泵產(chǎn)品說明書都有相關數(shù)據(jù)）確定漩渦氣泵的型號和機號，這時可能不止一個產(chǎn)品滿足要求；這時再結合漩渦氣泵用途、工藝要求、使用場合等，選擇風機的種類、機型以及結構材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使漩渦氣泵的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使風機運行時使用工況點接近漩渦氣泵特性的高效區(qū)。
　　在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機（比如有一款耐溫高壓風機，允許進風溫度可達70度）